Подготовка основания
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механическихзагрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2-SA2, 5.
В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускаетсяприменение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100° C. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованнойржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкойводой и осушением поверхности.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (Elcon R, ортоксилолом, Р-4). Обезжиривание поверхности производится непосредственно передокрашиваниеми не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работена открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения.
Поверхность передокрашиванием должна быть сухой и чистой.
Порядок работы
Нанесение лака производится не менее чем в два слоя методами пневматическогораспыления, валиком, кистью, окунанием.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуреокружающего воздуха и подложки от -30° C до +40° C и относительной влажности воздухане более 80%.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образованияинея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемойповерхностибыла не менее чем на 3° C выше точки росы.
При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя доокрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм, давление воздуха 1,5- 2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретномслучае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиваниемпроизводится нанесение лака в виде " полосового слоя" кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточнойсушкой между слоями " до отлипа" 0,5-2,0 час в зависимости от температурыокружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха времявыдержки увеличивается в 2-3 раза.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхностиокрашиваются в три слоя.
Покрытие лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температурывоздуха в течение 2-3 часов.
Время окончательной сушки покрытия при температуре(20±2)° C – не менее 72 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве вовремя эксплуатации.
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условийполимеризации.
Теоретический расход при нанесении лака КО- 08 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м² без учета технологических потерь.
Расход лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации ипористости, наличия навыков работы.
Порядок смешивания
Лак КО-08 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращениявыделенияпузырьков воздуха.
Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении 12-17 с.
Вязкость лака указана в сертификатах качества на него. Измерение вязкостипроизводитсявискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)° C.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используютрастворители (Elcon R, ортоксилолом).
При перерывах в работе лак должен храниться в плотно закрытой таре, перед началомработы лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
Время высыхания
При температуре (100±2)° C 1 ч.
Меры предосторожности
Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документампроизводителя работ с учетом свойств лака.
Токсичность и пожароопасность лака обусловлена наличием в его составеароматическихрастворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействияна организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз–150/50 мг/м3).
При нанесении лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зонахорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением лака, должны пользоватьсярезиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
Запрещается производить нанесение лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах безсредств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использоватьизолирующий шланговый противогаз.
Лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличиемароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдатьтребования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, неприменять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
В случае загорания лака необходимо пользоваться следующими средствамипожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотнымогнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
Отзывы