Для работы этого сайта требуется JavaScript. Пожалуйста, включите JavaScript в настройках браузера.

Elcon КО-828 термостойкая эмаль (25 кг) желтая RAL 1018 (от -60°С до +400°С)

Компания поставляет термостойкую эмаль Elcon КО-828 (25 кг) RAL 1018 желтую (от -60°С до +400°С) оптом и поштучно. Консультирование по технологии применения. Элкон КО-828 - описание и технические характеристики.
Elcon КО-828 термостойкая эмаль (25 кг) желтая RAL 1018 (от -60°С до +400°С)
Фасовка: 25 кг
Цвет: желтая
желтая
Ещё
Номер цвета: RAL 1018
RAL 1018
Термостойкость: от -60°С до +400°С
от -60°С до +400°С
Ещё
Расход: 120-220 г/1 кв.м
Страна: Россия
Стандарт: ТУ
Стандарт полный: ТУ 2312-010-49222195-2012
Номер: 00-00001268
Упаковка: 1 ведро
Артикул: 4670025366656

Краткие характеристики

  • Фасовка
    25 кг
  • Цвет
    Желтая
  • Номер цвета
    RAL 1018
  • Термостойкость
    От -60°С до +400°С
  • Расход
    120-220 г/1 кв.м
  • Страна
    Россия
  • Стандарт
    ТУ
  • Стандарт полный
    ТУ 2312-010-49222195-2012
  • Номер
    00-00001268
  • Упаковка
    1 ведро
  • Артикул
    4670025366656
  • Марки
  • Подкатегории

Полные характеристики

  • Марка
    Elcon
  • Тип
    Термостойкая кремнийорганическая эмаль.
  • Назначение
    Используется для защитной окраски фосфатированных и нефосфатированных стальных деталей, а также бетонных, асбоцементных, оштукатуренных и кирпичных поверхностей. Может быть использована для окраски конструкций, эксплуатируемых в тропических климатических условиях.
  • Технические характеристики

  • Свойства
  • Вязкость
    По вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20°С: не менее 25 с.
  • Массовая доля нелетучих веществ
    35-45%.
  • Температура эксплуатации
    От -60°С до +600°С.
  • Прочность
    При ударе на приборе У-1: не менее 40 см.
  • Твердость
    По маятниковому прибору типа ТМЛ, маятник А: не менее 0,3 относительные единицы.
  • Толщина сухого слоя
    50 мкм.
  • Адгезия
    Не более 1 балла.
  • Атмосфероустойчивость
    Стойкость к воздействию агрессивных сред.
  • Термостойкость
    К воздействию температур до +600±5°С: менее 3 часов. К попеременному воздействию нагрева при температурах до +600±5°С и дистиллированной воды: не менее 5 циклов.
  • Водостойкость
    При температуре +20±2°С к статическому воздействию воды: не менее 48 часов.
  • Стойкость к химическим средствам
    При температуре +20±2°С к статическому воздействию индустриального масла и бензина: не менее 48 часов.
  • Порядок применения

  • Температура воспламенения
  • Подготовка основания
    Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
    Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2  &mdash SA2, После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
  • Подготовка к работе
    Эмаль перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
    Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17- 25 с, при безвоздушном распылении – 30- 45 с, при нанесении кистью или валиком  &mdash 25- 35 с.
    Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ- 246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
    При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
    При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
  • Растворитель
    Ксилол, толуол.
  • Условия применения
    Может наноситься при температуре от -30°С до +30°С.
  • Порядок работы
    Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение эмали в электростатике.
    Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от  &mdash 30°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
    При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
    При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм, давление воздуха 1, 5- 2, 5 кгс/см2, диаметр сопла 1, 8- 2, 5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
    На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
    Металлические поверхности окрашиваются в 2- 3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0, 5- 2, 0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2- 3 раза.
    Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
    Сушка покрытий при температуре (20±2) °С – 24 часа, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха не менее 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3, 5°С в минуту и выдержка при данной температуре не менее 1 часа.
    При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250- 400) °С в течение 15- 20 минут.
    Расход эмали при толщине высохшего покрытия 35- 40 мкм, эксплуатируемых в условиях повышенных температур, должен составлять 200- 250 г/м² без учета технологических потерь.
    Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
    Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.
  • Количество слоев
    2-3.
  • Время высыхания
    До степени 3 при температуре +20°С: 2 часа при температуре +150°C: 30 минут окончательная полимеризация при температуре +20°С: 72 часа.
  • Отверждение
    Холодное и горячее.
  • Хранение и транспортировкаХранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от  &mdash 50°С до +40°С.

  • Меры предосторожности
  • Гарантийный срок хранения
    12 месяцев.
  • Условия хранения и транспортировки
    Может храниться при минусовых температурах.
  • Сайт производителя
  • Расход
    Средний расход эмали (2 слоя)– 350 г/м² .
Торговая марка основана в 1998 году. Занимается производством лакокрасочной продукции. В ассортимент...
Развернуть
Россия
Страна бренда — Россия
Россия
Страна производства — Россия

Обсуждения

Обсуждений пока нет, вы можете быть первым

Отзывы

Отзывов пока нет, ваш может быть первым