Краткие характеристики

• Фасовка
  21 кг (20 кг лак + 1 кг алюминиевая пудра)
• Цвет
  Серебристая
• Термостойкость
  От -60°С до +400°С
• Расход
  100-120 г/1 кв.м
• Страна
  Россия
• Компонентность
  Двухкомпонентная
• Стандарт
  ГОСТ
• Стандарт полный
  ГОСТ 11066-74
• Номер
  00-00004078
• Упаковка
  1 ведро
• Артикул
  4670004488331
• Марки
  Elcon, КО-814
• Подкатегории
  Краски, Эмали

Полные характеристики

• Марка
  Elcon
• Тип
  Антикоррозионная двухкомпонентная термостойкая эмаль.
• Назначение
  Предназначена для защитного окрашивания котлов, газовых турбин, печей, теплопроводов и иных металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации нагреванию до +400°С.

• Технические характеристики

• Свойства
• Вязкость
  При температуре +20°С по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4) с диаметром сопла 4 мм: не менее 12-18 с.
• Температура эксплуатации
  От -60°С до +400°С.
• Прочность
  При ударе на приборе У-1: не менее 50 см.
• Толщина сухого слоя
  20-40 мкм.
• Жизнеспособность смеси
  8 часов.
• Атмосфероустойчивость
  Стойкость к воздействиюагрессивных сред.
• Термостойкость
  От  &mdash 60 до +400градусов.
• Водостойкость
  При температуре +20±5°С к статическому воздействию воды: не менее 24 часов.
• Стойкость к химическим средствам
  При температуре +20±5°С к статическому воздействию бензина: не менее 24 часов.

• Порядок применения

• Компонентность
• Подготовка основания
  Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
  Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2  &mdash SA2, В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
  После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Подготовка к работе
  Перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Эмаль КО–814 готовят смешением 100 частей лака КО–85 и 5 частей алюминиевой пудры. Эмаль используют в течение 8 часов после приготовления.
  Эмаль КО- 814 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
  Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали – 12- 18 с, лака  &mdash 12- 17 с.
  Вязкость эмали и лака указана в сертификатах качества на них. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ- 246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
  При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р- 5).
  При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
• Растворитель
  Ксилол, толуол, сольвент.
• Порядок смешивания
  Компоненты (лак КО-85 и алюминиевая пудра) непосредственно перед применением смешиваются в пропорции 100:5.
• Условия применения
  Возможно нанесение на металлические поверхности при отрицательных температурах до -30°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
• Порядок работы
  Нанесение лака или эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.
  Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от  &mdash 30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
  При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
  При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм, давление воздуха 1, 5- 2, 5 кгс/см2, диаметр сопла 1, 8- 2, 5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
  На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
  Металлические поверхности окрашиваются в 2- 3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0, 5- 2, 0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2- 3 раза.
  Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
  Покрытие эмали или лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2- 3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
  Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
  Теоретический расход при нанесении лака КО- 85 с толщиной покрытия 20- 40 мкм составляет 120- 150 г/м² без учета технологических потерь. Теоретический расход эмали КО- 814 при толщине покрытия 20- 40 мкм составляет 100- 120 г/м² без учета технологических потерь.
  Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
• Количество слоев
  1-2.
• Время высыхания
  До степени 3 при температуре +20°С: 2 часа, окончательная полимеризация: 72 часа.
• Отверждение
  Холодное.
• Меры предосторожности
  Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м³ ).
  При нанесении эмали или лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали и лака, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
  Запрещается производить нанесение эмали или лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
  Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
  В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
• Хранение и транспортировка
  Хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.
• Сайт производителя
  elcon.ru
• Расход
  Средний расход эмали (2 слоя)–250 г/м² . Теоретический расход по металлу на покрытие  &mdash 100- 120 г/м2.